Klimaprüfung
Klimaprüf­schränke Vötsch VC und VC³

Im Klimaprüfschrank werden Temperatur und relative Luftfeuchte im Prüfraum geregelt und nach einem Prüfprogramm konstant gehalten oder zyklisch verändert. Wird beim Übergang von niedriger zu höherer Temperatur der Taupunkt an der Probenoberfläche unterschritten, bildet sich ein Feuchtefilm, in dem Korrosion ablaufen kann; die Zahl und Dauer solcher Phasen bestimmt die Schärfe der Prüfung. Typkennwerte der Schränke VC 7034 und VC³ 7034 nach Gerätedatenblatt: Temperaturbereich −70 °C bzw. −72 °C bis +180 °C, Klimaprüfungen im Bereich +10 bis +95 °C bei 10 bis 98 % relativer Luftfeuchte, Prüfraum 580 × 765 × 750 mm (B × T × H), Temperaturänderung bis 3 K/min, zulässige Beladung 60 kg auf dem Prüfraumboden und 30 kg je Einlegegitter.

DIN EN IEC 60068-2-30 beschreibt die Prüfung Db „Feuchte Wärme, zyklisch (12 + 12 Stunden)“: In jedem 24-Stunden-Zyklus wechseln eine Phase bei erhöhter Temperatur – nach Norm 40 °C oder 55 °C – und eine Phase bei 25 °C, jeweils bei hoher relativer Luftfeuchte. Diese Prüfung ist für VCI-Verpackungsmaterialien in der Anlage zur DAkkS-Akkreditierungsurkunde des IKS geführt. Belastungen mit Kondenswasser (DIN EN ISO 6270-2, DIN 50018) und Salzsprühnebel (DIN EN ISO 9227) erfolgen in eigenen Prüfkammern.

Nach der Belastung werden die Proben auf Korrosionserscheinungen bewertet und fotografisch dokumentiert. Bei Bedarf schließen sich Stereomikroskopie oder REM/EDX an; die Wirkstoffe in VCI-Materialien bestimmt das IKS mittels Ionenchromatografie und GC-MS.

Beschreiben Sie kurz Werkstoff und Probe oder Bauteil, Verpackung oder Schutzmittel, das maßgebende Regelwerk oder die zu simulierenden Transport- und Lagerbedingungen. Wir stimmen Prüfprogramm und Bewertung mit Ihnen ab und nennen Ihnen gegebenenfalls ein alternatives Verfahren, etwa die Kondenswasser- oder die Salzsprühnebelprüfung.