Das Rauheitsprofil einer Oberfläche beeinflusst, wie eine Beschichtung auf dem Untergrund verankert ist, und ist deshalb eine Prüfgröße der Oberflächenvorbereitung vor dem Beschichten.
Mit dem mobilen Tastschnittgerät Waveline W5 (Hommel, Jenoptik) bestimmt das IKS Rauheitskenngrößen an metallischen Substraten. Die Bestimmung von Rauheitskenngrößen über Tastschnittverfahren nach DIN EN ISO 4288 und DIN EN ISO 8503-4 ist in der Anlage zur DAkkS-Akkreditierungsurkunde geführt. Die Messung gehört zu den Arbeitsfeldern Mechanische Oberflächenvorbereitung und Oberflächencharakterisierung.
Rauheit gestrahlter Stahloberflächen vor dem Beschichten nach DIN EN ISO 8503-4
Rauheitskenngrößen metallischer Oberflächen nach DIN EN ISO 4288, etwa für Qualitätssicherung und Produktentwicklung
Vergleich von Strahlmitteln und Strahlparametern anhand des erzeugten Rauheitsprofils
Nachweis der Oberflächenvorbereitung im Rahmen von Baustellen- und Fremdüberwachungen
Rauheit als Einflussgröße in Haftungs- und Korrosionsuntersuchungen sowie in der Schadensfallanalyse
Eine Tastspitze mit 5 µm Spitzenradius wird mit konstanter Geschwindigkeit über die Oberfläche geführt; ihre senkrechte Auslenkung wird aufgezeichnet und ergibt das Oberflächenprofil. Aus dem gefilterten Profil berechnet das Gerät Kenngrößen wie den arithmetischen Mittenrauwert Ra, die gemittelte Rautiefe Rz, den mittleren Rillenabstand RSm und die Spitzenzahl RPc. DIN EN ISO 4288 legt die Regeln fest, nach denen Messstrecke und Filter gewählt und gemessene Werte mit Anforderungen verglichen werden.
Für gestrahlte Stahloberflächen gilt DIN EN ISO 8503-4. Die Norm beschreibt das Tastschnittverfahren zur Bestimmung der Rauheit gestrahlten Stahls und zur Kalibrierung von ISO-Rauheitsvergleichsmustern; sie legt Filter, Messstrecken sowie Anzahl und Richtung der Einzelmessungen fest. Gemessen wird an mehreren Stellen und in unterschiedlichen Richtungen; die Einzelwerte werden gemittelt.
Neben dem Tastschnittverfahren führt die Normenübersicht des IKS das Vergleichsmusterverfahren nach DIN EN ISO 8503-2, bei dem die Oberfläche mit ISO-Rauheitsvergleichsmustern für kantiges (Grit) und kugeliges (Shot) Strahlmittel eingestuft wird, sowie das Abdruckverfahren nach DIN EN ISO 8503-5. Für flächenhafte Messungen steht das Laser-Konfokalmikroskop Keyence VK-X 130K zur Verfügung; seine Einstellungen hat das IKS an Rauheitsvergleichsmustern mit dem Tastschnittgerät abgeglichen.
1 Prüfbericht
Bericht als DAkkS-akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO 4288 bzw. DIN EN ISO 8503-4 mit Messbedingungen, Filtereinstellungen und Messstellen.
2 Rauheitskennwerte
z. B. Ra, Rz, RSm und RPc als Einzelwerte, Mittelwerte und Standardabweichung.
3 Profildarstellung
Rauheitsprofile der Messstrecken zur Beurteilung von Profilform und Ausreißern.
4 Bewertung
Vergleich mit den Anforderungen der Spezifikation, bei Bedarf Einstufung nach DIN EN ISO 8503-2.
Anwendung: Oberflächenvorbereitung vor dem Beschichten, Strahlmittel- und Strahlparameteruntersuchungen, Baustellen- und Fremdüberwachung, Schadensfallanalyse und Forschung.
Beschreiben Sie kurz Werkstoff, Art der Oberflächenvorbereitung (z. B. Strahlmittel), Probengröße und die geforderten Kennwerte oder Grenzwerte. Wir prüfen, ob die Rauheitsmessung im Tastschnittverfahren geeignet ist, und nennen Ihnen andernfalls ein alternatives Verfahren, etwa die flächenhafte Messung mit dem Laser-Konfokalmikroskop.
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